榨油成套设备加工设备工艺流程及步骤详解

随着我国食品工业的快速发展，植物油的需求量逐年增加，榨油成套设备作为植物油生产的重要设备，其加工工艺流程及步骤对于保证油品质量和提高生产效率具有重要意义，本文将详细介绍榨油成套设备的加工设备、工艺流程及步骤。

榨油成套设备加工设备

1、原料预处理设备

（1）去杂设备：包括筛选机、振动筛等，用于去除原料中的杂质。

（2）破碎设备：包括锤式破碎机、辊式破碎机等，将原料破碎成一定粒度。

（3）去石设备：包括磁选机、振动去石机等，去除原料中的石子。

2、榨油设备

（1）预榨机：将破碎后的原料进行初步压榨，提取部分油脂。

（2）正压榨机：将预榨后的原料进行二次压榨，提取剩余油脂。

（3）冷榨机：采用低温压榨技术，提取油脂。

3、分离设备

（1）离心分离机：将压榨后的油料进行分离，得到毛油。

（2）过滤设备：包括板框压滤机、袋式过滤器等，去除毛油中的杂质。

4、精炼设备

（1）脱胶设备：包括沉降池、离心分离机等，去除油脂中的胶体物质。

（2）脱酸设备：包括碱炼塔、离心分离机等，去除油脂中的游离脂肪酸。

（3）脱色设备：包括活性炭吸附、离心分离机等，去除油脂中的色素。

（4）脱臭设备：包括真空脱臭塔、离心分离机等，去除油脂中的异味。

榨油成套设备工艺流程及步骤

1、原料预处理

（1）原料进厂：将原料送入去杂设备，去除杂质。

（2）破碎：将原料送入破碎设备，破碎成一定粒度。

（3）去石：将破碎后的原料送入去石设备，去除石子。

2、榨油

（1）预榨：将去石后的原料送入预榨机，进行初步压榨。

（2）正压榨：将预榨后的原料送入正压榨机，进行二次压榨。

（3）冷榨：将正压榨后的原料送入冷榨机，进行低温压榨。

3、分离

（1）离心分离：将压榨后的油料送入离心分离机，分离出毛油。

（2）过滤：将毛油送入过滤设备，去除杂质。

4、精炼

（1）脱胶：将过滤后的油脂送入脱胶设备，去除胶体物质。

（2）脱酸：将脱胶后的油脂送入脱酸设备，去除游离脂肪酸。

（3）脱色：将脱酸后的油脂送入脱色设备，去除色素。

（4）脱臭：将脱色后的油脂送入脱臭设备，去除异味。

5、包装

将精炼后的油脂送入包装设备，进行定量包装。

榨油成套设备加工工艺流程及步骤对于保证油品质量和提高生产效率具有重要意义，通过对原料预处理、榨油、分离、精炼等环节的严格控制，可以生产出高品质的植物油，在实际生产过程中，应根据原料特点、设备性能等因素，优化工艺流程，提高生产效率。