花生榨油机全套设备工艺流程及步骤详解

花生榨油机作为一种高效、节能的榨油设备，在国内外市场上都备受青睐，花生榨油机的全套设备包括原料处理、预榨、精榨、过滤、脱色、脱酸、脱臭等多个环节，下面我们就来详细介绍一下花生榨油机的全套设备工艺流程及步骤。

原料处理

1、原料挑选：首先对花生进行挑选，去除杂质、霉变、虫蛀等不合格的原料。

2、原料清洗：将挑选好的花生放入清洗池中，用清水冲洗干净，去除表面的灰尘、泥土等杂质。

3、原料晾晒：将清洗后的花生晾晒至适当的水分含量，便于后续的压榨。

预榨

1、脱皮：将晾晒好的花生送入脱皮机，进行脱皮处理。

2、粉碎：脱皮后的花生进入粉碎机，进行粉碎处理，使花生颗粒达到一定的细度。

3、调温：将粉碎后的花生颗粒送入调温设备，调整温度至适宜的压榨温度。

精榨

1、压榨：将调温后的花生颗粒送入压榨机，通过机械压力将花生油从花生中分离出来。

2、收集：将压榨出的花生油收集到油罐中，准备进行后续处理。

过滤

1、油水分离：将收集到的花生油与花生饼进行分离，去除花生饼中的油分。

2、过滤：将分离出的花生油送入过滤机，去除油中的杂质和固体颗粒。

脱色、脱酸、脱臭

1、脱色：将过滤后的花生油送入脱色设备，通过活性炭等吸附剂吸附油中的色素，使油色更加清澈。

2、脱酸：将脱色后的花生油送入脱酸设备，通过添加中和剂降低油中的酸度。

3、脱臭：将脱酸后的花生油送入脱臭设备，通过加热和真空抽气等方法去除油中的异味。

成品包装

1、冷却：将脱臭后的花生油送入冷却设备，使油温降至室温。

2、包装：将冷却后的花生油送入灌装机，按照规格进行灌装。

3、封口：将灌装好的花生油送入封口机，进行封口处理。

4、检验：对封口后的花生油进行质量检验，确保产品符合国家标准。

5、出库：检验合格的花生油送入仓库，准备出厂销售。

花生榨油机的全套设备工艺流程及步骤涵盖了原料处理、预榨、精榨、过滤、脱色、脱酸、脱臭、成品包装等多个环节，通过严格的生产工艺和设备操作，可以生产出高品质的花生油，满足消费者的需求。