核桃油加工设备工艺流程及步骤详解

核桃油，作为一种营养价值极高的植物油，深受消费者喜爱，核桃油加工设备工艺流程及步骤对于保证核桃油的质量至关重要，本文将详细介绍核桃油加工设备工艺流程及步骤，以期为核桃油加工企业提供参考。

核桃油加工设备工艺流程

1、核桃原料处理

（1）核桃去壳：采用核桃去壳机，将核桃壳与核桃仁分离。

（2）核桃仁清洗：将核桃仁用清水冲洗，去除杂质。

（3）核桃仁浸泡：将清洗干净的核桃仁浸泡在水中，使其充分吸水膨胀。

2、核桃仁压榨

（1）核桃仁蒸煮：将浸泡好的核桃仁放入蒸煮锅中，蒸煮至熟透。

（2）核桃仁压榨：采用核桃油压榨机，将蒸煮好的核桃仁压榨出核桃油。

3、核桃油精炼

（1）核桃油过滤：将压榨出的核桃油通过过滤器，去除杂质。

（2）核桃油脱色：采用活性炭脱色技术，去除核桃油中的色素。

（3）核桃油脱酸：通过添加氢氧化钠等碱性物质，调节核桃油酸碱度。

（4）核桃油脱臭：采用活性炭吸附技术，去除核桃油中的异味。

4、核桃油灌装

（1）核桃油杀菌：将精炼后的核桃油进行杀菌处理，确保产品质量。

（2）核桃油灌装：采用自动灌装机，将核桃油灌装至瓶中。

（3）核桃油封口：采用封口机，对核桃油瓶进行封口。

核桃油加工步骤详解

1、核桃原料处理

（1）核桃去壳：将核桃放入去壳机，启动设备，待核桃壳与核桃仁分离后，取出核桃仁。

（2）核桃仁清洗：将核桃仁放入清水中，用手轻轻揉搓，去除杂质。

（3）核桃仁浸泡：将清洗干净的核桃仁放入浸泡池中，浸泡时间为2-3小时。

2、核桃仁压榨

（1）核桃仁蒸煮：将浸泡好的核桃仁放入蒸煮锅中，蒸煮时间为30-40分钟。

（2）核桃仁压榨：将蒸煮好的核桃仁放入压榨机，启动设备，待核桃油流出后，收集核桃油。

3、核桃油精炼

（1）核桃油过滤：将压榨出的核桃油通过过滤器，去除杂质。

（2）核桃油脱色：将过滤后的核桃油放入脱色池中，加入活性炭，搅拌脱色。

（3）核桃油脱酸：将脱色后的核桃油加入氢氧化钠，调节酸碱度。

（4）核桃油脱臭：将脱酸后的核桃油放入脱臭池中，加入活性炭，搅拌脱臭。

4、核桃油灌装

（1）核桃油杀菌：将精炼后的核桃油放入杀菌锅中，进行杀菌处理。

（2）核桃油灌装：将杀菌后的核桃油放入灌装机，进行灌装。

（3）核桃油封口：将灌装好的核桃油瓶放入封口机，进行封口。

核桃油加工设备工艺流程及步骤对于保证核桃油的质量至关重要，通过以上介绍，希望对核桃油加工企业有所帮助，在实际生产过程中，应根据实际情况调整工艺流程及步骤，以提高核桃油的质量和产量。