花生榨油机加工设备工艺流程及步骤详解

花生榨油机作为我国传统的榨油设备，以其高效、环保、节能的特点在油脂加工行业中占据着重要地位，本文将详细介绍花生榨油机的加工设备工艺流程及步骤，帮助读者全面了解花生榨油机的运作原理。

花生榨油机加工设备工艺流程

1、原料准备

花生榨油机加工的原材料主要是花生，在加工前，需要对花生进行筛选、清洗、烘干等预处理，具体步骤如下：

（1）筛选：将花生进行筛选，去除杂质、破损、霉变等不合格花生。

（2）清洗：用清水将筛选后的花生清洗干净，去除表面的灰尘、泥土等。

（3）烘干：将清洗后的花生进行烘干，使水分含量达到10%左右，便于后续加工。

2、花生压榨

花生压榨是花生榨油机加工过程中的关键环节，以下是花生压榨的具体步骤：

（1）粉碎：将烘干后的花生进行粉碎，使其成为花生饼。

（2）预热：将花生饼进行预热，使其温度达到80℃左右，有利于提高出油率。

（3）压榨：将预热后的花生饼送入压榨机，通过高压将花生饼中的油脂挤出。

3、油料分离

花生压榨后的油料混合物需要通过油料分离设备进行分离，以下是油料分离的具体步骤：

（1）过滤：将油料混合物送入过滤器，去除其中的杂质。

（2）离心分离：将过滤后的油料混合物送入离心分离机，通过离心力将油脂与杂质分离。

4、油料精炼

油料精炼是提高花生油品质的关键环节，以下是油料精炼的具体步骤：

（1）脱色：将分离出的油脂送入脱色塔，通过活性炭吸附去除油脂中的色素。

（2）脱酸：将脱色后的油脂送入脱酸塔，通过碱液中和油脂中的游离脂肪酸。

（3）脱臭：将脱酸后的油脂送入脱臭塔，通过高温、真空条件去除油脂中的不良气味。

5、成品包装

精炼后的花生油经过冷却、过滤等工序，即可进行成品包装，以下是成品包装的具体步骤：

（1）冷却：将精炼后的花生油进行冷却，使其温度降至室温。

（2）过滤：将冷却后的花生油送入过滤器，去除其中的微小杂质。

（3）包装：将过滤后的花生油送入包装机，进行定量、封口、贴标等包装工序。

花生榨油机加工设备工艺步骤

1、原料准备

（1）筛选：使用筛选设备对花生进行筛选，去除不合格花生。

（2）清洗：使用清洗设备对筛选后的花生进行清洗。

（3）烘干：使用烘干设备对清洗后的花生进行烘干。

2、花生压榨

（1）粉碎：使用粉碎机将烘干后的花生进行粉碎。

（2）预热：使用预热设备对花生饼进行预热。

（3）压榨：使用压榨机对预热后的花生饼进行压榨。

3、油料分离

（1）过滤：使用过滤器对油料混合物进行过滤。

（2）离心分离：使用离心分离机对过滤后的油料混合物进行离心分离。

4、油料精炼

（1）脱色：使用脱色塔对油脂进行脱色。

（2）脱酸：使用脱酸塔对油脂进行脱酸。

（3）脱臭：使用脱臭塔对油脂进行脱臭。

5、成品包装

（1）冷却：使用冷却设备对油脂进行冷却。

（2）过滤：使用过滤器对冷却后的油脂进行过滤。

（3）包装：使用包装机对过滤后的油脂进行包装。

花生榨油机加工设备工艺流程及步骤涵盖了原料准备、花生压榨、油料分离、油料精炼、成品包装等环节，通过以上步骤，可以生产出高品质的花生油，了解这些工艺流程及步骤，有助于提高花生榨油机的生产效率，降低生产成本，满足市场需求。