动物油提炼设备全套设备原理及操作流程详解

随着我国经济的快速发展，油脂行业逐渐成为重要的产业之一，动物油作为一种常见的食用油原料，其提炼设备的生产和使用也越来越受到重视，本文将详细介绍动物油提炼设备全套设备的原理及其操作流程。

动物油提炼设备全套设备原理

1、精炼原理

动物油提炼设备全套设备主要包括预榨、精炼、脱色、脱酸、脱胶、脱臭等环节，精炼原理主要是通过物理和化学方法，将原料油中的杂质、固体物质、水分等分离出来，提高油脂的品质。

（1）预榨：预榨是将原料油加热，使其中的水分和固体物质膨胀，便于后续的分离，在预榨过程中，原料油温度一般控制在80℃左右，时间为1-2小时。

（2）精炼：精炼是通过物理和化学方法，去除原料油中的杂质，主要包括以下步骤：

a. 脱色：通过吸附剂（如活性炭、活性白土等）吸附油脂中的色素，提高油脂的色泽。

b. 脱酸：通过添加碱液（如烧碱、石灰等）中和油脂中的游离脂肪酸，降低油脂的酸价。

c. 脱胶：通过添加石灰或烧碱，使油脂中的胶质物质沉淀，提高油脂的澄清度。

d. 脱臭：通过加热、真空和吸附等方法，去除油脂中的不良气味，提高油脂的口感。

2、提炼原理

动物油提炼设备全套设备的提炼原理主要包括压榨、浸出、蒸馏等方法。

（1）压榨：压榨是利用机械压力将原料油从固体原料中挤压出来，压榨过程分为干压榨和湿压榨两种，干压榨适用于含油量较高的原料，湿压榨适用于含油量较低的原料。

（2）浸出：浸出是利用溶剂将原料油中的油脂提取出来，浸出过程分为直接浸出和间接浸出两种，直接浸出适用于含油量较高的原料，间接浸出适用于含油量较低的原料。

（3）蒸馏：蒸馏是利用原料油中各组分的沸点差异，通过加热使其蒸发，再冷凝分离，蒸馏过程分为常压蒸馏和减压蒸馏两种，常压蒸馏适用于低沸点组分，减压蒸馏适用于高沸点组分。

动物油提炼设备全套设备操作流程

1、预处理

（1）原料油预处理：对原料油进行加热、过滤等处理，去除杂质和固体物质。

（2）固体原料预处理：对固体原料进行破碎、筛分等处理，提高含油率。

2、压榨或浸出

根据原料性质选择压榨或浸出方法，提取油脂。

3、精炼

（1）脱色：将提取的油脂与吸附剂混合，进行脱色处理。

（2）脱酸：将脱色后的油脂与碱液混合，进行脱酸处理。

（3）脱胶：将脱酸后的油脂与石灰或烧碱混合，进行脱胶处理。

（4）脱臭：将脱胶后的油脂进行加热、真空和吸附处理，进行脱臭处理。

4、包装

将精炼后的油脂进行过滤、包装，储存或销售。

动物油提炼设备全套设备原理及操作流程对于提高油脂品质、降低生产成本具有重要意义，在实际生产过程中，应根据原料性质和设备性能，选择合适的提炼方法，确保生产出高品质的动物油产品。