水稻加工设备，加工设备工艺流程及步骤详解

随着农业现代化的发展，水稻加工设备在粮食加工行业中扮演着越来越重要的角色，水稻加工设备不仅提高了加工效率，还保证了粮食的品质，本文将详细介绍水稻加工设备的工艺流程及步骤，帮助读者更好地了解这一重要环节。

水稻加工设备概述

水稻加工设备主要包括稻谷清理设备、脱壳设备、去糠设备、碾米设备、抛光设备、色选设备等，这些设备共同构成了水稻加工的完整工艺流程。

水稻加工设备工艺流程及步骤

1、稻谷清理

（1）稻谷进料：将收获的稻谷通过输送带送入清理设备。

（2）清理：清理设备包括去石机、去杂机等，用于去除稻谷中的石子、灰尘、杂质等。

（3）筛选：筛选设备将清理后的稻谷按大小、形状等进行筛选，确保进入下一道工序的稻谷质量。

2、脱壳

（1）进料：将筛选后的稻谷送入脱壳机。

（2）脱壳：脱壳机将稻谷的外壳去除，得到糙米。

（3）去壳率控制：通过调整脱壳机的转速和压力，控制去壳率，保证糙米的质量。

3、去糠

（1）进料：将脱壳后的糙米送入去糠机。

（2）去糠：去糠机将糙米中的糠层去除，得到白米。

（3）去糠率控制：通过调整去糠机的转速和压力，控制去糠率，保证白米的质量。

4、碾米

（1）进料：将去糠后的白米送入碾米机。

（2）碾米：碾米机将白米进行碾压，去除米粒表面的糠层和碎米。

（3）碾米度控制：通过调整碾米机的转速和压力，控制碾米度，保证白米的质量。

5、抛光

（1）进料：将碾米后的白米送入抛光机。

（2）抛光：抛光机对白米进行抛光处理，使米粒表面更加光滑、美观。

（3）抛光度控制：通过调整抛光机的转速和压力，控制抛光度，保证白米的质量。

6、色选

（1）进料：将抛光后的白米送入色选机。

（2）色选：色选机对白米进行色选，去除米粒中的杂质、碎米等。

（3）色选率控制：通过调整色选机的参数，控制色选率，保证白米的质量。

水稻加工设备工艺流程及步骤主要包括稻谷清理、脱壳、去糠、碾米、抛光和色选等环节，这些环节相互关联，共同保证了水稻加工的质量和效率，了解水稻加工设备的工艺流程及步骤，有助于提高我国粮食加工行业的整体水平，为我国粮食安全做出贡献。