茶籽榨油机全套设备不同工艺流程解析，成品质量差异大揭秘

茶籽榨油机作为我国传统的榨油设备，其全套设备的不同工艺流程直接影响到成品的油脂质量和口感，本文将为您详细解析茶籽榨油机全套设备的不同工艺流程，并揭示不同工艺流程下成品的区别。

茶籽榨油机全套设备简介

茶籽榨油机全套设备主要包括以下几个部分：原料预处理系统、榨油系统、过滤系统、冷却系统、储油系统等，这些设备共同协作，将茶籽原料转化为高质量的茶籽油。

不同工艺流程解析

1、传统物理压榨工艺

传统物理压榨工艺是利用机械压力将茶籽压榨出油脂，不涉及化学处理，该工艺流程如下：

（1）原料预处理：将茶籽清洗、晾晒、去杂等。

（2）压榨：将预处理后的茶籽放入榨油机进行压榨。

（3）过滤：将压榨出的油脂进行过滤，去除杂质。

（4）冷却：将过滤后的油脂进行冷却，降低油脂温度。

（5）储油：将冷却后的油脂储存于储油罐中。

2、热压榨工艺

热压榨工艺是在传统物理压榨工艺的基础上，增加了一道加热环节，该工艺流程如下：

（1）原料预处理：与传统物理压榨工艺相同。

（2）加热：将预处理后的茶籽进行加热，提高茶籽的出油率。

（3）压榨：加热后的茶籽放入榨油机进行压榨。

（4）过滤：与传统物理压榨工艺相同。

（5）冷却：与传统物理压榨工艺相同。

（6）储油：与传统物理压榨工艺相同。

3、溶剂萃取工艺

溶剂萃取工艺是利用溶剂将茶籽中的油脂提取出来，再通过蒸馏等方法将溶剂分离，该工艺流程如下：

（1）原料预处理：与热压榨工艺相同。

（2）萃取：将预处理后的茶籽放入萃取罐，加入适量的溶剂进行萃取。

（3）蒸馏：将萃取出的油脂和溶剂进行蒸馏，分离出油脂。

（4）冷却：将蒸馏出的油脂进行冷却。

（5）储油：将冷却后的油脂储存于储油罐中。

不同工艺流程下成品的区别

1、油脂颜色

传统物理压榨工艺和热压榨工艺得到的油脂颜色较深，呈金黄色；而溶剂萃取工艺得到的油脂颜色较浅，呈淡黄色。

2、油脂口感

传统物理压榨工艺和热压榨工艺得到的油脂口感较为浓郁，有茶籽的香味；而溶剂萃取工艺得到的油脂口感较为清淡，茶籽香味较淡。

3、油脂品质

传统物理压榨工艺和热压榨工艺得到的油脂品质较好，含有较多的维生素E、茶多酚等有益成分；而溶剂萃取工艺得到的油脂品质相对较差，含有较多的溶剂残留。

4、油脂出油率

溶剂萃取工艺的出油率较高，可达20%以上；而传统物理压榨工艺和热压榨工艺的出油率相对较低，一般在15%左右。

茶籽榨油机全套设备的不同工艺流程对成品的油脂质量和口感有着显著的影响，消费者在选择茶籽油时，可根据自己的需求和喜好，选择合适的工艺流程生产的茶籽油。