大米加工设备加工工艺差异及其对成品品质的影响

随着我国农业现代化的推进，大米加工行业得到了迅速发展，大米加工设备作为大米生产过程中的关键环节，其加工工艺的优劣直接影响到大米的品质和口感，本文将围绕大米加工设备的不同工艺，探讨其对成品大米品质的影响。

大米加工设备概述

大米加工设备主要包括稻谷清理设备、去壳设备、砻谷设备、抛光设备、色选设备等，这些设备在加工过程中各自承担着不同的任务，共同保证了大米的高品质。

不同工艺对大米加工的影响

1、清理工艺

清理工艺主要是指对稻谷进行去杂、去石、去芒等处理，不同清理工艺对大米品质的影响如下：

（1）机械清理：通过振动、筛选等机械方式去除稻谷中的杂质，该工艺操作简单，成本低，但清理效果相对较差，易造成大米中杂质含量较高。

（2）风选清理：利用风力将稻谷中的杂质分离出来，该工艺清理效果较好，但成本较高，且对环境有一定影响。

2、去壳工艺

去壳工艺是指将稻谷去壳成为糙米，不同去壳工艺对大米品质的影响如下：

（1）砻谷机去壳：利用砻谷机对稻谷进行去壳，操作简单，成本低，但砻谷机去壳过程中易造成糙米表面损伤，影响大米品质。

（2）去壳机去壳：采用去壳机对稻谷进行去壳，去壳效果较好，糙米表面损伤较小，但去壳机成本较高，对操作技术要求较高。

3、砻谷工艺

砻谷工艺是指将糙米去糠，得到精白米，不同砻谷工艺对大米品质的影响如下：

（1）普通砻谷：利用普通砻谷机对糙米进行去糠，操作简单，成本低，但普通砻谷机去糠效果较差，易造成大米中糠粉含量较高。

（2）多级砻谷：采用多级砻谷机对糙米进行去糠，去糠效果较好，糙米表面损伤较小，但多级砻谷机成本较高，对操作技术要求较高。

4、抛光工艺

抛光工艺是指对精白米进行抛光，提高大米光泽度，不同抛光工艺对大米品质的影响如下：

（1）干抛光：利用干抛光机对精白米进行抛光，操作简单，成本低，但干抛光过程中易造成大米表面损伤，影响大米品质。

（2）湿抛光：采用湿抛光机对精白米进行抛光，抛光效果较好，糙米表面损伤较小，但湿抛光过程中对水质要求较高，成本相对较高。

5、色选工艺

色选工艺是指通过色选机对大米进行筛选，去除不合格米粒，不同色选工艺对大米品质的影响如下：

（1）光电色选：利用光电色选机对大米进行筛选，操作简单，成本低，但光电色选机对大米品质的筛选效果相对较差。

（2）红外色选：采用红外色选机对大米进行筛选，筛选效果较好，但成本较高，对操作技术要求较高。

成品大米区别

由于不同加工工艺对大米品质的影响，成品大米在品质上存在一定差异，以下是几种常见的大米类型及其特点：

1、纯香米：采用优质稻谷，经过精细加工而成，口感软糯，香气浓郁。

2、普通米：采用一般稻谷，经过简单加工而成，口感一般，品质较差。

3、高级米：采用优质稻谷，经过多级砻谷、湿抛光等精细加工而成，口感细腻，品质优良。

4、精制米：采用优质稻谷，经过严格筛选、色选等工艺加工而成，口感纯净，品质上乘。

大米加工设备的不同工艺对成品大米的品质有着重要影响，选择合适的加工工艺，有利于提高大米的品质和口感，满足消费者需求。