花生榨油机全套设备不同工艺成品区别解析

花生作为一种重要的油料作物，在我国有着广泛的种植面积，花生榨油机作为提取花生油的重要设备，其全套设备的不同工艺对成品的质量有着重要的影响，本文将针对花生榨油机全套设备的不同工艺及其成品区别进行详细解析。

花生榨油机全套设备

1、花生榨油机：主要分为物理压榨和化学浸出两种类型，物理压榨利用机械压力将花生压榨出油，化学浸出则利用化学溶剂将花生中的油脂提取出来。

2、花生清理设备：包括去石机、去杂机、筛选机等，用于清理花生中的杂质，提高榨油效率。

3、花生破碎设备：将清理后的花生破碎成一定大小的颗粒，便于后续压榨或浸出。

4、花生榨油设备：包括物理压榨和化学浸出设备，用于提取花生中的油脂。

5、花生油过滤设备：包括板框压滤机、离心机等，用于过滤花生油中的杂质，提高油品质量。

6、花生油精炼设备：包括脱色、脱酸、脱臭等设备，用于提高花生油的品质。

不同工艺的成品区别

1、物理压榨工艺

物理压榨工艺利用机械压力将花生压榨出油，具有以下特点：

（1）成品花生油色泽、香味、营养成分保留较好，口感纯正。

（2）物理压榨工艺过程中，花生油中不含有化学溶剂，对人体健康无副作用。

（3）物理压榨工艺设备投资相对较低，运行成本较低。

2、化学浸出工艺

化学浸出工艺利用化学溶剂将花生中的油脂提取出来，具有以下特点：

（1）浸出花生油出油率高，但油脂中可能含有化学溶剂残留。

（2）浸出花生油色泽较深，口感略逊于物理压榨花生油。

（3）化学浸出工艺设备投资较高，运行成本较高。

花生榨油机全套设备的不同工艺对成品的质量有着重要的影响，物理压榨工艺具有色泽、香味、营养成分保留较好，对人体健康无副作用等优点；化学浸出工艺具有出油率高，但油脂中可能含有化学溶剂残留，色泽较深等缺点，消费者在选择花生油时，可根据自己的需求和喜好进行选择，企业应根据自身条件和市场需求，选择合适的工艺进行生产。