榨油成套设备加工设备工艺流程及步骤详解

随着我国食品加工行业的不断发展，榨油作为一项传统的食品加工工艺，其市场需求日益增长，榨油成套设备作为榨油生产的核心，其加工设备、工艺流程及步骤的科学合理对于提高榨油效率和产品质量至关重要，本文将详细解析榨油成套设备的加工设备、工艺流程及步骤。

榨油成套设备加工设备

1、原料预处理设备

（1）清理设备：包括振动筛、磁选机等，用于去除原料中的杂质和金属异物。

（2）破碎设备：如锤式破碎机、辊式破碎机等，将原料破碎至一定粒度。

（3）蒸炒设备：如蒸炒锅、炒锅等，用于对原料进行蒸炒处理，提高出油率。

2、榨油设备

（1）预榨机：将蒸炒后的原料进行预榨，提高出油率。

（2）正榨机：采用物理压榨方式，将原料中的油脂压榨出来。

（3）冷榨机：采用低温压榨技术，保护油脂的营养成分。

3、分离设备

（1）离心分离机：将压榨后的油料进行分离，得到毛油。

（2）过滤设备：如板框压滤机、滤布等，用于去除毛油中的杂质。

4、油品处理设备

（1）精炼设备：如脱色、脱酸、脱臭等设备，提高油品品质。

（2）灌装设备：如灌装机、封口机等，用于将油品灌装、封口。

榨油工艺流程

1、原料预处理

（1）清理：去除原料中的杂质和金属异物。

（2）破碎：将原料破碎至一定粒度。

（3）蒸炒：对原料进行蒸炒处理，提高出油率。

2、榨油

（1）预榨：将蒸炒后的原料进行预榨，提高出油率。

（2）正榨：采用物理压榨方式，将原料中的油脂压榨出来。

（3）冷榨：采用低温压榨技术，保护油脂的营养成分。

3、分离

（1）离心分离：将压榨后的油料进行分离，得到毛油。

（2）过滤：去除毛油中的杂质。

4、油品处理

（1）精炼：提高油品品质。

（2）灌装：将油品灌装、封口。

榨油步骤

1、原料准备：选择优质原料，进行清理、破碎、蒸炒等预处理。

2、预榨：将蒸炒后的原料进行预榨，提高出油率。

3、正榨：采用物理压榨方式，将原料中的油脂压榨出来。

4、冷榨：采用低温压榨技术，保护油脂的营养成分。

5、分离：将压榨后的油料进行离心分离，得到毛油。

6、过滤：去除毛油中的杂质。

7、精炼：提高油品品质。

8、灌装：将油品灌装、封口。

榨油成套设备的加工设备、工艺流程及步骤对于提高榨油效率和产品质量具有重要意义，在实际生产过程中，应根据原料特点、设备性能等因素，优化工艺流程，提高榨油生产效益。