大豆榨油机全套设备工艺流程及步骤详解

大豆榨油机作为我国油脂加工行业的重要设备，广泛应用于大豆、花生、芝麻等油料作物的榨油生产，本文将详细解析大豆榨油机全套设备的工艺流程及步骤，以期为广大油脂加工企业提供参考。

大豆榨油机全套设备工艺流程

1、原料准备

（1）大豆去杂：将大豆原料进行筛选，去除其中的石子、泥土、杂质等。

（2）大豆清洗：将清洗后的大豆进行清洗，去除表面的尘土、杂质等。

（3）大豆浸泡：将清洗后的大豆浸泡在水中，使大豆吸水膨胀，便于压榨。

2、精炼

（1）脱皮：将浸泡好的大豆进行脱皮，得到纯净的大豆仁。

（2）破碎：将脱皮后的大豆仁进行破碎，使其成为较小的颗粒。

（3）蒸炒：将破碎的大豆仁进行蒸炒，使其熟化，提高出油率。

3、榨油

（1）预热：将蒸炒好的大豆仁进行预热，使其温度达到适宜压榨的温度。

（2）压榨：将预热好的大豆仁送入榨油机进行压榨，得到油料。

（3）过滤：将压榨出的油料进行过滤，去除杂质，得到纯净的油脂。

4、油脂精炼

（1）脱酸：将过滤后的油脂进行脱酸处理，降低油脂的酸价。

（2）脱色：将脱酸后的油脂进行脱色处理，提高油脂的色泽。

（3）脱臭：将脱色后的油脂进行脱臭处理，降低油脂的异味。

5、包装

将精炼后的油脂进行包装，储存或销售。

大豆榨油机全套设备步骤详解

1、原料准备

（1）大豆去杂：使用筛选设备对大豆原料进行筛选，去除杂质。

（2）大豆清洗：使用清洗设备对大豆进行清洗，去除尘土、杂质等。

（3）大豆浸泡：将清洗后的大豆浸泡在水中，浸泡时间一般为4-6小时。

2、精炼

（1）脱皮：使用脱皮设备对大豆仁进行脱皮，得到纯净的大豆仁。

（2）破碎：使用破碎设备对大豆仁进行破碎，破碎度一般为0.5-1.0毫米。

（3）蒸炒：使用蒸炒设备对破碎后的大豆仁进行蒸炒，蒸炒温度一般为120-140℃。

3、榨油

（1）预热：使用预热设备对蒸炒后的大豆仁进行预热，预热温度一般为80-100℃。

（2）压榨：使用榨油机对预热后的大豆仁进行压榨，压榨压力一般为10-15MPa。

（3）过滤：使用过滤设备对压榨出的油料进行过滤，过滤精度一般为10-15微米。

4、油脂精炼

（1）脱酸：使用脱酸设备对过滤后的油脂进行脱酸处理，脱酸温度一般为60-80℃。

（2）脱色：使用脱色设备对脱酸后的油脂进行脱色处理，脱色时间一般为30-60分钟。

（3）脱臭：使用脱臭设备对脱色后的油脂进行脱臭处理，脱臭时间一般为30-60分钟。

5、包装

使用包装设备对精炼后的油脂进行包装，包装规格根据市场需求进行选择。

大豆榨油机全套设备的工艺流程及步骤主要包括原料准备、精炼、榨油、油脂精炼和包装等环节，通过以上步骤，可以生产出高质量的油脂产品，了解这些工艺流程及步骤，有助于提高油脂加工企业的生产效率和质量。