动物油精炼设备加工设备工艺流程及步骤详解

动物油作为一种重要的食用油，在我国有着悠久的历史，随着科技的不断发展，动物油精炼设备加工技术日益成熟，使得动物油的质量得到了很大提升，本文将详细介绍动物油精炼设备的加工设备、工艺流程及步骤。

动物油精炼设备

1、原料预处理设备：包括清洗机、破碎机、压榨机等，用于将动物原料进行清洗、破碎、压榨等预处理。

2、精炼设备：包括脱胶机、脱色机、脱酸机、脱臭机等，用于对动物油进行精炼处理。

3、脱水设备：包括离心机、过滤机等，用于去除动物油中的水分。

4、包装设备：包括灌装机、封口机等，用于将精炼后的动物油进行包装。

动物油精炼工艺流程

1、原料预处理：将动物原料进行清洗、破碎、压榨等预处理，得到动物油。

2、脱胶：将动物油加热至一定温度，加入适量的碱液，使蛋白质等杂质沉淀，然后通过离心分离，得到脱胶油。

3、脱色：将脱胶油加入活性炭等吸附剂，通过吸附作用去除油中的色素，得到色泽较好的动物油。

4、脱酸：将脱色油加入适量的中和剂，调节油酸值，使动物油达到食用标准。

5、脱臭：将脱酸油加热至一定温度，加入适量的吸附剂，通过吸附作用去除油中的异味，得到无味的动物油。

6、脱水：将脱臭油通过离心机、过滤机等设备进行脱水处理，得到干燥的动物油。

7、包装：将脱水后的动物油进行灌装、封口，得到成品。

动物油精炼步骤

1、原料预处理：将动物原料进行清洗、破碎、压榨等预处理，得到动物油。

2、脱胶：将动物油加热至60-70℃，加入适量的碱液（如氢氧化钠），搅拌均匀，静置一段时间，使蛋白质等杂质沉淀，然后通过离心分离，得到脱胶油。

3、脱色：将脱胶油加热至80-90℃，加入适量的活性炭（如活性炭粉），搅拌均匀，静置一段时间，使色素吸附在活性炭上，然后通过过滤，得到脱色油。

4、脱酸：将脱色油加热至80-90℃，加入适量的中和剂（如碳酸钠），搅拌均匀，调节油酸值至0.1%以下。

5、脱臭：将脱酸油加热至120-130℃，加入适量的吸附剂（如活性炭），搅拌均匀，静置一段时间，使异味吸附在吸附剂上，然后通过过滤，得到无味的动物油。

6、脱水：将脱臭油通过离心机、过滤机等设备进行脱水处理，得到干燥的动物油。

7、包装：将脱水后的动物油进行灌装、封口，得到成品。

动物油精炼设备加工技术在我国已经得到了广泛应用，通过精炼工艺流程及步骤的优化，使得动物油的质量得到了很大提升，为了提高动物油的质量和经济效益，我们需要不断研究和改进精炼设备、工艺流程及步骤。