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河南中瑞机械 2025-05-24 09:02 16 0
花生榨油机作为一种常见的油脂加工设备,广泛应用于食品加工、食用油生产等领域,花生榨油机的加工工艺流程及步骤对于保证油品质量和提高生产效率至关重要,本文将详细介绍花生榨油机的加工设备工艺流程及步骤。
1、原料准备
花生榨油机加工的原材料为花生,在加工前需对花生进行筛选、清洗、晾晒等预处理,具体步骤如下:
(1)筛选:将花生中的杂质、石子等非花生物质筛选出来。
(2)清洗:用清水冲洗花生,去除表面的灰尘、泥土等。
(3)晾晒:将清洗后的花生晾晒至适宜的含水量,一般为10%左右。
2、脱皮
花生脱皮是花生榨油机加工过程中的重要环节,脱皮后的花生仁可以直接进行压榨,具体步骤如下:
(1)剥壳:将晾晒后的花生放入剥壳机,进行剥壳处理。
(2)去核:将剥壳后的花生仁放入去核机,去除花生仁中的花生核。
3、压榨
压榨是花生榨油机加工的核心环节,通过压榨将花生仁中的油脂分离出来,具体步骤如下:
(1)预处理:将去核后的花生仁进行预处理,如破碎、加热等,以提高压榨效率。
(2)压榨:将预处理后的花生仁送入压榨机,进行压榨处理。
4、油水分离
压榨后的油水混合物需要通过油水分离设备进行分离,具体步骤如下:
(1)加热:将油水混合物加热至适宜温度,使油脂与水分更容易分离。
(2)分离:将加热后的油水混合物送入油水分离器,进行分离处理。
5、精炼
精炼是提高花生油品质的关键环节,通过精炼可以去除花生油中的杂质、有害物质等,具体步骤如下:
(1)过滤:将分离后的花生油进行过滤,去除其中的悬浮物、杂质等。
(2)脱色:将过滤后的花生油进行脱色处理,去除其中的色素。
(3)脱酸:将脱色后的花生油进行脱酸处理,降低花生油中的酸价。
(4)脱臭:将脱酸后的花生油进行脱臭处理,去除其中的异味。
6、包装
精炼后的花生油经过检验合格后,进行包装,具体步骤如下:
(1)灌装:将花生油灌入包装容器中。
(2)封口:对包装容器进行封口处理。
(3)标签:在包装容器上贴上标签,标明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。
1、安装设备
根据花生榨油机的型号和加工工艺,安装相应的设备,如剥壳机、去核机、压榨机、油水分离器、精炼设备等。
2、原料准备
按照工艺流程,对花生进行筛选、清洗、晾晒等预处理。
3、脱皮
将预处理后的花生送入剥壳机进行剥壳,然后送入去核机进行去核。
4、压榨
将去核后的花生仁送入压榨机进行压榨,得到油水混合物。
5、油水分离
将压榨后的油水混合物送入油水分离器进行分离,得到花生油。
6、精炼
对分离后的花生油进行过滤、脱色、脱酸、脱臭等精炼处理。
7、包装
将精炼后的花生油灌装、封口、贴标签,完成包装。
花生榨油机加工设备工艺流程及步骤对于保证油品质量和提高生产效率具有重要意义,通过了解和掌握花生榨油机的加工工艺流程及步骤,有助于提高花生油生产企业的生产水平,满足市场需求。
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