中型调和油精炼生产线作业原理详解——河南中瑞粮油机械有限公司为您揭秘

随着我国经济的快速发展，人们对食用油的需求量逐年增加，调和油作为市场上的一种常见食用油，因其口感丰富、营养均衡而备受消费者喜爱，而中型调和油精炼生产线在调和油的生产过程中起着至关重要的作用，本文将为您详细解析中型调和油精炼生产线的作业原理，并为您推荐一家实力雄厚的生产厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

中型调和油精炼生产线作业原理

1、原料预处理

原料预处理是调和油精炼生产线的首要环节，在这一环节中，原料（如大豆、花生、菜籽等）经过清洗、浸泡、磨碎等工序，去除杂质和多余水分，为后续精炼做好准备。

2、溶剂萃取

溶剂萃取是调和油精炼生产线的核心环节，在这一环节中，将预处理后的原料与适量的溶剂（如正己烷）混合，利用溶剂的溶解性能将油脂从原料中萃取出来，萃取后的混合物经过离心分离，得到油脂和溶剂的混合物。

3、脱溶剂

脱溶剂是调和油精炼生产线的关键环节，在这一环节中，将萃取出的油脂与溶剂的混合物进行加热，使溶剂挥发，从而实现油脂的脱溶剂，脱溶剂后的油脂经过冷却、过滤等工序，得到纯净的油脂。

4、脱酸、脱色、脱臭

为了提高调和油的质量，需要进行脱酸、脱色、脱臭等工序，在这一环节中，通过添加相应的化学药剂，将油脂中的酸性物质、色素和异味物质去除，使调和油具有更好的口感和品质。

5、调和

调和是调和油精炼生产线的最后一步，在这一环节中，将不同品种、不同比例的油脂进行混合，以达到口感、营养和品质的均衡，调和后的油脂经过过滤、包装等工序，即可成为合格的调和油产品。

河南中瑞粮油机械有限公司

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中型调和油精炼生产线作业原理主要包括原料预处理、溶剂萃取、脱溶剂、脱酸、脱色、脱臭和调和等环节，河南中瑞粮油机械有限公司作为一家专业生产粮油机械设备的企业，为您提供高品质、高性能的调和油精炼生产线，助力您的企业发展。