日加工60吨多功能液压榨油机生产线工艺流程解析——河南中瑞粮油机械有限公司为您量身定制

随着我国经济的快速发展，人们对健康饮食的需求日益增长，植物油市场前景广阔，多功能液压榨油机生产线作为一种高效、节能、环保的榨油设备，在我国得到了广泛应用，本文将为您详细解析日加工60吨多功能液压榨油机生产线的工艺流程，以帮助您更好地了解该设备的生产过程，厂家推荐河南中瑞粮油机械有限公司，为您量身定制高品质榨油生产线。

二、日加工60吨多功能液压榨油机生产线工艺流程

1、原料预处理

（1）原料接收：将油料（如花生、大豆、油菜籽等）运输至生产车间，并进行称重记录。

（2）原料清理：通过筛选、风选、磁选等手段，去除原料中的杂质、石子、金属等异物。

（3）原料浸泡：将清理后的原料浸泡在水中，以软化原料，提高出油率。

（4）原料破碎：将浸泡后的原料进行破碎，使其成为适合榨油机加工的颗粒状。

2、榨油

（1）加热：将破碎后的原料加热至适宜温度，以提高出油率。

（2）榨油：采用液压榨油机对加热后的原料进行榨油，分离出油料和饼。

（3）过滤：将榨出的油液进行过滤，去除杂质，提高油品质量。

3、油液处理

（1）冷却：将过滤后的油液进行冷却，使其达到适宜的储存温度。

（2）分离：将冷却后的油液与水分离开，得到纯净的植物油。

（3）精炼：对分离后的植物油进行精炼，去除油脂中的杂质，提高油品品质。

4、包装与储存

（1）包装：将精炼后的植物油进行包装，采用食品级包装材料，确保油品卫生。

（2）储存：将包装好的油品储存于通风、干燥、避光的仓库中，避免油品氧化变质。

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1、先进的生产工艺：采用国际先进的生产工艺，确保设备质量稳定可靠。

2、高效的榨油效果：日加工60吨的生产能力，满足各类油脂加工需求。

3、环保节能：设备采用液压传动，节能环保，降低生产成本。

4、优质售后服务：提供设备安装、调试、培训等全方位售后服务，确保客户无忧使用。

日加工60吨多功能液压榨油机生产线工艺流程涉及原料预处理、榨油、油液处理、包装与储存等多个环节，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其先进的生产工艺、高效的榨油效果和优质的售后服务，成为广大客户的首选合作伙伴，如果您有榨油设备的需求，不妨选择中瑞粮油机械有限公司，为您量身定制高品质榨油生产线。