30吨液压式榨油机生产线工艺流程详解——河南中瑞粮油机械有限公司专业推荐

随着我国油脂产业的快速发展，液压式榨油机因其高效、节能、环保等特点，成为了众多油脂加工企业的首选设备，本文将详细介绍30吨液压式榨油机生产线的工艺流程，并为您推荐一家专业可靠的液压式榨油机生产厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

30吨液压式榨油机生产线工艺流程

1、原料预处理

在榨油前，需要对原料进行预处理，包括清洗、破碎、烘干等，这一步骤的目的是去除原料中的杂质，提高出油率。

（1）清洗：将原料中的灰尘、泥土等杂质清洗干净，确保原料的纯净度。

（2）破碎：将原料破碎成适宜的颗粒大小，便于后续的榨油过程。

（3）烘干：将破碎后的原料进行烘干，降低原料中的水分含量，提高出油率。

2、液压榨油

预处理后的原料进入液压榨油机进行榨油，液压榨油机采用高压液压系统，将原料中的油脂挤出。

（1）加压：将预处理后的原料送入榨油机，通过液压系统对原料进行加压。

（2）榨油：在高压作用下，原料中的油脂被挤出，形成油饼。

3、油水分离

榨出的油脂与油饼中的水分混合，需要进行油水分离。

（1）离心分离：将油脂与油饼分离，得到初步分离的油脂。

（2）过滤：对分离出的油脂进行过滤，去除其中的杂质，提高油脂的纯净度。

4、油脂精炼

过滤后的油脂进入精炼环节，进一步提高油脂的品质。

（1）脱色：去除油脂中的色素，使油脂色泽更加纯净。

（2）脱酸：降低油脂中的酸价，提高油脂的稳定性。

（3）脱胶：去除油脂中的胶体物质，提高油脂的透明度。

5、油脂包装

精炼后的油脂经过冷却、过滤等工艺，进入包装环节。

（1）冷却：将油脂冷却至适宜的温度，便于包装。

（2）过滤：去除油脂中的微小杂质，确保包装油脂的品质。

（3）包装：将油脂装入包装容器，进行封口、标识等工序。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事液压式榨油机研发、生产、销售的企业，公司拥有一支高素质的技术团队，具备丰富的行业经验，为客户提供全方位的榨油设备解决方案。

1、产品优势

（1）高效节能：液压式榨油机采用高压液压系统，榨油效率高，能耗低。

（2）环保节能：设备采用先进的技术，减少污染物的排放，符合环保要求。

（3）质量可靠：公司注重产品质量，采用优质原材料，确保设备稳定运行。

2、服务优势

（1）售前咨询：为客户提供详细的设备选型、工艺流程等方面的咨询服务。

（2）售后支持：提供设备安装、调试、维修等全方位售后服务。

（3）技术培训：定期举办技术培训，提高客户对设备的操作水平。

30吨液压式榨油机生产线工艺流程主要包括原料预处理、液压榨油、油水分离、油脂精炼和油脂包装等环节，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其专业实力，为您打造高效、环保、可靠的榨油设备，助力油脂产业发展。