150吨每天小型油脂精炼设备生产线工艺流程详解—河南中瑞粮油机械有限公司推荐

随着我国油脂产业的快速发展,小型油脂精炼设备生产线在市场中占据了越来越重要的地位，150吨每天的小型油脂精炼设备生产线，以其高效、节能、环保的特点，受到了广大用户的青睐，本文将详细介绍150吨每天小型油脂精炼设备生产线的工艺流程，并推荐厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

150吨每天小型油脂精炼设备生产线概述

150吨每天小型油脂精炼设备生产线,是针对中小型油脂加工企业而设计的一种高效、节能、环保的油脂精炼设备，该生产线采用先进的技术和设备，可实现从原料预处理到成品油脂的全自动化生产，生产线的主要组成部分包括：原料预处理系统、精炼系统、脱色系统、脱臭系统、包装系统等。

150吨每天小型油脂精炼设备生产线工艺流程

原料预处理系统

原料预处理系统主要包括原料储存、破碎、清洗、脱皮、压榨等环节，将原料储存于原料仓，然后通过破碎机将原料破碎成一定粒度，对原料进行清洗，去除杂质和泥沙，之后，进行脱皮和压榨，得到油脂。

精炼系统

精炼系统主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等环节，对油脂进行脱胶处理，去除其中的胶质物质，进行脱酸处理，降低油脂的酸价，进行脱色处理，去除油脂中的色素，提高油脂的色泽，进行脱臭处理，去除油脂中的不良气味，提高油脂的口感。

脱色系统

脱色系统主要包括吸附、过滤、离心等环节，通过吸附剂对油脂进行吸附，去除油脂中的色素，通过过滤设备对油脂进行过滤，去除悬浮物，通过离心分离设备将油脂与杂质分离。

脱臭系统

脱臭系统主要包括加热、冷凝、蒸馏等环节，对油脂进行加热，使其蒸发，通过冷凝设备将蒸汽冷凝成油脂，通过蒸馏设备将油脂中的不良气味分离出去。

包装系统

包装系统主要包括计量、灌装、封口等环节，对精炼后的油脂进行计量，确保包装的准确性，通过灌装设备将油脂灌装到包装容器中，通过封口设备将包装容器封口，确保油脂的质量。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事油脂设备研发、生产、销售和服务的高新技术企业，公司拥有完善的研发团队和生产设备，致力于为用户提供优质、高效、节能的油脂精炼设备。

河南中瑞粮油机械有限公司的150吨每天小型油脂精炼设备生产线,具有以下特点：

1. 高效节能：采用先进的精炼技术，降低能耗，提高生产效率。

2. 环保安全：设备运行稳定，减少污染物排放，保障生产安全。

3. 易于操作：生产线自动化程度高，操作简便，降低人工成本。

4. 优质服务：公司提供完善的售前、售中、售后服务，确保用户利益。

150吨每天小型油脂精炼设备生产线在油脂精炼领域具有广阔的市场前景,河南中瑞粮油机械有限公司作为优秀厂家，凭借其卓越的品质和服务，为广大用户提供了可靠的选择。