小型精炼油脂设备生产线工艺流程解析—河南中瑞粮油机械有限公司厂家推荐

随着我国油脂产业的快速发展,小型精炼油脂设备生产线在市场上需求日益旺盛，为了满足广大用户的需求，本文将详细介绍小型精炼油脂设备生产线的工艺流程，并推荐一家专业厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

小型精炼油脂设备生产线概述

小型精炼油脂设备生产线主要用于植物油、动物油等油脂的精炼加工，具有自动化程度高、操作简便、生产效率高等特点，该生产线主要由原料预处理、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡、过滤、包装等环节组成。

小型精炼油脂设备生产线工艺流程

原料预处理

原料预处理是精炼油脂设备生产线中的首要环节,主要包括原料的清洗、破碎、压榨等，在这一环节，通过物理或化学方法将原料中的杂质、水分等去除，为后续的精炼过程做好准备。

脱胶

脱胶是将原料中的胶质物质去除的过程,常用的脱胶方法有物理脱胶和化学脱胶，物理脱胶主要是通过压榨、离心等方法将胶质物质分离；化学脱胶则是通过添加脱胶剂，使胶质物质发生化学反应，从而实现分离。

脱酸

脱酸是去除原料中的游离脂肪酸的过程,常用的脱酸方法有碱炼法、酸炼法等，碱炼法是通过添加烧碱等碱性物质，使游离脂肪酸与碱发生中和反应，从而实现脱酸；酸炼法则是通过添加硫酸等酸性物质，使游离脂肪酸与酸发生中和反应，实现脱酸。

脱色

脱色是去除油脂中的色素物质的过程,常用的脱色方法有吸附脱色、氧化脱色等，吸附脱色是通过添加活性炭等吸附剂，将色素物质吸附在吸附剂表面；氧化脱色则是通过添加氧化剂，使色素物质氧化分解。

脱臭

脱臭是去除油脂中的异味物质的过程,常用的脱臭方法有物理脱臭、化学脱臭等，物理脱臭主要是通过加热、真空等方法，使异味物质挥发；化学脱臭则是通过添加脱臭剂，使异味物质发生化学反应，从而实现脱臭。

脱蜡

脱蜡是去除油脂中的蜡质物质的过程,常用的脱蜡方法有溶剂脱蜡、高温脱蜡等，溶剂脱蜡是通过添加溶剂，使蜡质物质溶解；高温脱蜡则是通过加热，使蜡质物质熔化，从而实现分离。

过滤

过滤是去除油脂中的固体杂质的过程,常用的过滤方法有板框过滤、离心过滤等，板框过滤是通过多孔板框，使固体杂质与油脂分离；离心过滤则是通过离心力，使固体杂质与油脂分离。

包装

包装是将精炼后的油脂进行分装的过程,常用的包装材料有塑料桶、玻璃瓶、纸箱等，包装过程中，要确保油脂的卫生、安全，防止油脂氧化、变质。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事油脂机械设备研发、生产、销售的企业，公司拥有先进的生产设备、完善的检测手段和丰富的行业经验，为广大用户提供高品质的小型精炼油脂设备生产线。

公司产品包括：小型精炼油脂设备、压榨设备、浸出设备、过滤设备、脱色设备、脱臭设备等，公司可根据用户需求，提供定制化的生产线解决方案。

小型精炼油脂设备生产线工艺流程复杂,但通过合理的工艺设计和设备选型，可以实现高效、稳定的生产，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其专业技术和优质服务，为我国油脂产业的发展贡献力量。