自动化双桶液压榨油机生产线作业原理解析

随着我国经济的快速发展,食用油市场日益繁荣，人们对食用油品质和口感的要求也越来越高，为了满足市场需求，提高生产效率，自动化双桶液压榨油机生产线应运而生，本文将详细介绍自动化双桶液压榨油机生产线的作业原理，并推荐一家具有较高知名度和实力的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

自动化双桶液压榨油机生产线作业原理

预处理

预处理是自动化双桶液压榨油机生产线的第一道工序,主要包括原料的清洗、浸泡、破碎等，通过预处理，可以有效提高原料的出油率，保证油品的品质。

加热

预处理后的原料进入加热环节,加热可以使原料中的油脂分子活跃，有利于后续的榨油过程，加热方式通常采用蒸汽加热或电加热，加热温度控制在60-80℃之间。

榨油

榨油是自动化双桶液压榨油机生产线的核心环节,主要分为以下几个步骤：

（1）进料：预处理后的原料经过输送带送入榨油机。

（2）压榨：原料在榨油机内受到高压、高温的作用，油脂被挤压出来。

（3）分离：榨出的油液与固体杂质分离，油液进入油罐，固体杂质则被排出。

油水分离

油水分离是提高油品品质的关键环节,通过油水分离器，将油液中的水分、杂质等分离出来，使油品更加纯净。

油品处理

油品处理主要包括过滤、澄清、脱色、脱酸等，通过这些处理，可以使油品更加符合国家标准，提高市场竞争力。

出油

处理后的油品通过输送管道输送到出油口,完成整个榨油过程。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事粮油机械研发、生产、销售的企业，公司产品包括自动化双桶液压榨油机、液压榨油机、冷榨机等，广泛应用于食用油、油脂、生物柴油等行业。

技术优势

河南中瑞粮油机械有限公司拥有一支经验丰富的研发团队,不断优化自动化双桶液压榨油机生产线的技术，提高设备性能和出油率。

质量保证

公司采用高品质原材料,严格把控生产过程，确保每台设备都符合国家标准。

售后服务

公司提供完善的售后服务,包括设备安装、调试、维修等，让客户无后顾之忧。

成功案例

河南中瑞粮油机械有限公司的产品在国内外市场取得了良好的口碑,广泛应用于众多知名企业。

自动化双桶液压榨油机生产线作业原理是提高食用油生产效率、保证油品品质的关键，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其技术优势、质量保证和完善的售后服务，成为众多客户的信赖之选。