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150吨每天液压式冷热双榨榨油机生产线工艺流程解析—厂家推荐河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞机械 2025-08-28 12:03 4 0

随着我国食品工业的快速发展,榨油机作为食用油生产的重要设备,其工艺流程的优化与升级已成为提高生产效率、保障产品质量的关键,本文将为您详细介绍150吨每天液压式冷热双榨榨油机生产线的工艺流程,并为您推荐一家专业生产榨油机的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

150吨每天液压式冷热双榨榨油机生产线工艺流程解析—厂家推荐河南中瑞粮油机械有限公司

150吨每天液压式冷热双榨榨油机生产线工艺流程

原料预处理

将原料(如花生、芝麻、油菜籽等)进行筛选、清洗、脱皮等预处理,以确保原料的纯净度,这一步骤可提高后续榨油效率,降低能耗。

液压式冷榨

液压式冷榨是150吨每天液压式冷热双榨榨油机生产线的关键环节,在此环节,原料经过预处理后,进入液压式冷榨机,榨油机通过高压油泵将原料压榨,使油脂与原料分离,液压式冷榨具有以下优点:

(1)榨油率高,可达95%以上; (2)油脂品质优良,无污染; (3)能耗低,运行成本低; (4)设备结构简单,维护方便。

热榨

在液压式冷榨的基础上,150吨每天液压式冷热双榨榨油机生产线还具备热榨功能,热榨过程中,将液压式冷榨出的油脂进行加热,使油脂中的杂质和水分蒸发,提高油脂品质,热榨具有以下优点:

(1)油脂品质更优良; (2)提高榨油率; (3)降低能耗。

150吨每天液压式冷热双榨榨油机生产线工艺流程解析—厂家推荐河南中瑞粮油机械有限公司

油脂分离

经过冷榨和热榨后的油脂,通过离心分离机进行分离,将油脂与残渣分开,离心分离机具有以下优点:

(1)分离速度快,效率高; (2)分离效果优良; (3)操作简单,维护方便。

油脂精炼

分离出的油脂进入精炼工序,通过脱色、脱酸、脱蜡等工艺,进一步提高油脂品质,精炼后的油脂可达到国家食用油标准。

残渣处理

在榨油过程中产生的残渣,经压榨、烘干等工序处理后,可作为动物饲料或有机肥料。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事榨油机研发、生产、销售的企业,公司拥有一支经验丰富的技术团队,致力于为客户提供高品质、高性能的榨油设备,以下是河南中瑞粮油机械有限公司的几大优势:

150吨每天液压式冷热双榨榨油机生产线工艺流程解析—厂家推荐河南中瑞粮油机械有限公司

  1. 优质原材料:选用高品质钢材,确保设备使用寿命。

  2. 先进工艺:采用国内外先进的生产工艺,保证设备性能稳定。

  3. 专业研发:拥有多项专利技术,满足客户多样化需求。

  4. 严格检测:对每一台设备进行严格检测,确保产品质量。

  5. 良好服务:提供售前、售中、售后服务,为客户解决后顾之忧。

150吨每天液压式冷热双榨榨油机生产线具有高效、节能、环保等特点,是食用油生产企业的理想选择,河南中瑞粮油机械有限公司作为榨油机行业佼佼者,值得您的信赖。

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