小型多功能碾米机生产线作业原理详解—河南中瑞粮油机械有限公司厂家推荐

随着我国农业现代化进程的加快，粮食加工行业也得到了迅速发展，小型多功能碾米机作为粮食加工设备的重要组成部分，因其操作简便、效率高、投资成本低等特点，受到了广大农村和小型粮食加工企业的青睐，本文将详细介绍小型多功能碾米机生产线的作业原理，并推荐一家专业生产小型多功能碾米机的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

小型多功能碾米机生产线作业原理

粮食进料

小型多功能碾米机生产线首先将稻谷、小麦等粮食原料通过进料口送入生产线，进料口通常设有振动给料器,以保证粮食均匀进入下一道工序。

粮食清理

粮食进入生产线后，首先经过清理工序，清理工序主要包括去石、去杂、去糠等环节，通过筛选、振动、磁选等手段，去除粮食中的石子、杂质和糠皮,提高粮食的纯净度。

粮食浸泡

清理后的粮食进入浸泡工序，浸泡工序的目的是使粮食充分吸水，软化稻谷的外壳，便于后续的碾米工序,浸泡时间根据粮食种类和浸泡设备的不同而有所差异。

粮食去壳

浸泡后的粮食进入去壳工序，去壳工序是小型多功能碾米机生产线的关键环节，主要采用辊式去壳机或锤式去壳机将粮食外壳去除,去壳后的粮食称为糙米。

粗碾

去壳后的糙米进入粗碾工序，粗碾工序的目的是将糙米的外层皮层去除，得到较为光滑的糙米，粗碾通常采用双辊式碾米机进行,通过调节辊距来控制糙米的碾磨程度。

精碾

粗碾后的糙米进入精碾工序，精碾工序的目的是进一步去除糙米中的皮层和杂质，得到高质量的精米，精碾通常采用双辊式碾米机进行,通过调节辊距和转速来控制精米的碾磨程度。

精米分级

精碾后的精米进入分级工序，分级工序的目的是将精米按照粒度大小进行分类，便于后续的包装和销售，分级通常采用振动筛进行,将精米分为不同等级。

精米冷却和去杂

分级后的精米进入冷却和去杂工序，冷却工序的目的是降低精米的温度，使其更适合储存和包装，去杂工序的目的是去除精米中的杂质,提高精米的品质。

精米包装

精米进入包装工序，包装工序的目的是将精米按照一定的规格进行包装,便于储存和运输。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事粮食加工设备研发、生产和销售的高新技术企业，公司拥有先进的生产设备和严格的质量管理体系，产品远销国内外市场,深受用户好评。

河南中瑞粮油机械有限公司的小型多功能碾米机生产线具有以下特点：

1. 作业原理先进：采用国际先进的碾米技术,确保粮食加工质量和效率。

2. 结构紧凑：设备体积小，占地面积少,便于安装和操作。

3. 操作简便：设备操作简单，易于掌握,降低人工成本。

4. 节能环保：采用节能设备，降低能源消耗,符合环保要求。

5. 售后服务完善：公司提供全方位的售后服务,确保用户在使用过程中无后顾之忧。

小型多功能碾米机生产线作业原理是粮食加工行业的基础，而河南中瑞粮油机械有限公司的小型多功能碾米机生产线凭借其先进的技术和优质的服务，成为了广大用户的首选，如果您正在寻找一款高效、可靠的小型多功能碾米机生产线,不妨考虑河南中瑞粮油机械有限公司的产品。