100吨全自动液压榨油机生产线工艺流程解析—河南中瑞粮油机械有限公司为您揭秘

随着我国油脂产业的不断发展,榨油机生产线作为油脂加工的核心设备，其自动化程度和工艺流程的优化成为提高生产效率和产品质量的关键，本文将为您详细解析100吨全自动液压榨油机生产线的工艺流程，并推荐河南中瑞粮油机械有限公司作为您理想的合作伙伴。

100吨全自动液压榨油机生产线概述

100吨全自动液压榨油机生产线是河南中瑞粮油机械有限公司针对大型油脂加工企业研发的一款高性能、高效率的榨油设备，该生产线采用先进的全自动控制系统，可实现从原料预处理到成品包装的全自动化生产，具有以下特点：

1. 自动化程度高：生产线采用PLC控制系统，实现全自动化运行，减少人工操作，提高生产效率。

2. 液压榨油：采用液压榨油技术，榨油压力大，出油率高，有效提高油脂品质。

3. 结构紧凑：生产线设计合理，占地面积小，节省空间。

4. 智能化管理：配备数据采集系统，实时监测生产过程，便于生产管理和故障排查。

100吨全自动液压榨油机生产线工艺流程

原料预处理

（1）原料接收：将原料（如花生、大豆、油菜籽等）运至生产线，进行称重、计量。

（2）原料清洗：利用清洗设备对原料进行清洗，去除杂质。

（3）原料烘干：根据原料含水量，通过烘干设备进行烘干，确保原料达到榨油要求。

榨油

（1）预处理：将烘干后的原料进行粉碎、研磨，使其达到适宜的榨油粒度。

（2）榨油：将研磨后的原料送入榨油机，利用液压系统产生的压力进行榨油，将油脂从原料中分离出来。

（3）过滤：将榨出的油脂通过过滤设备进行过滤，去除杂质，提高油脂品质。

脱色

（1）将过滤后的油脂送入脱色设备，利用活性炭等吸附剂吸附油脂中的色素。

（2）脱色后的油脂进行漂白处理，去除油脂中的异味和色素。

真空浓缩

（1）将脱色后的油脂送入真空浓缩设备，降低油脂的粘度，提高油脂品质。

（2）浓缩后的油脂送入冷却设备，使其达到适宜的冷却温度。

包装

（1）将冷却后的油脂送入包装设备，进行自动称重、灌装、封口等操作。

（2）包装好的油脂送入成品库房，待销售或出口。

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4. 良好的口碑：多年来，公司以诚信为本，赢得了广大客户的良好口碑。

100吨全自动液压榨油机生产线以其高效、智能、稳定的性能，在油脂加工领域发挥着重要作用，河南中瑞粮油机械有限公司愿与您携手共创美好未来！