中型全自动多功能液压榨油机生产线作业原理详解

随着科技的不断发展，液压榨油机在粮油加工行业中得到了广泛的应用，中型全自动多功能液压榨油机生产线以其高效、稳定、环保的特点受到了众多用户的青睐，本文将为您详细解析中型全自动多功能液压榨油机生产线的作业原理,带您了解其工作过程。

设备组成

中型全自动多功能液压榨油机生产线主要由以下几个部分组成：

1. 液压系统：包括液压泵、液压缸、液压阀等,负责为榨油机提供动力。

   

2. 加热系统：采用电加热或蒸汽加热方式,将原料加热至适宜的榨油温度。

3. 压榨系统：包括榨膛、榨轴、榨辊等,负责将原料压榨成油。

4. 分离系统：包括油水分离器、离心机等,负责将油和水分离。

5. 冷却系统：采用水冷或风冷方式，降低油温,保证油品品质。

6. 控制系统：包括PLC控制器、触摸屏等,负责对生产线进行自动化控制。

   

作业原理

1. 原料预处理：将原料进行筛选、去杂、破碎等预处理,使其达到榨油要求。

2. 加热：将预处理后的原料加热至适宜的榨油温度,提高出油率。

3. 压榨：加热后的原料进入榨膛，在液压系统的驱动下，榨轴带动榨辊对原料进行压榨，原料在榨膛内受到高压、高温的作用，油水分离,油脂被榨出。

4. 分离：榨出的油脂进入油水分离器，通过离心力将油脂与水分开，分离后的油脂进入冷却系统,降低油温。

   

5. 收集：冷却后的油脂通过管道收集到储油罐中,待进一步加工。

6. 废渣处理：分离后的废渣进入废渣处理系统，经过干燥、破碎等处理后,可作为饲料或肥料。

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