小型新型自动液压榨油机生产线工艺流程详解—河南中瑞粮油机械有限公司推荐

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，食用油已经成为人们日常生活中不可或缺的调味品，为了满足市场需求，提高生产效率，小型新型自动液压榨油机生产线应运而生，本文将详细介绍小型新型自动液压榨油机生产线的工艺流程，并推荐一家专业生产此类设备的厂家——河南中瑞粮油机械有限公司。

小型新型自动液压榨油机生产线简介

小型新型自动液压榨油机生产线是一种集榨油、过滤、脱色、脱味等功能于一体的自动化生产线，该生产线具有自动化程度高、操作简便、生产效率高、产品质量稳定等优点,广泛应用于各种植物油料的生产加工。

小型新型自动液压榨油机生产线工艺流程

原料预处理

原料预处理是榨油生产线的重要环节，主要包括原料的筛选、清洗、浸泡等步骤，这一环节的目的是确保原料的清洁度,提高榨油效率。

（1）筛选：将原料中的杂质、石子等杂物筛选出来,保证原料的纯净。

（2）清洗：将原料进行清洗，去除表面的灰尘、泥土等杂质。

（3）浸泡：根据原料的特点，进行适当的浸泡处理,提高榨油效率。

榨油

榨油是生产线的关键环节，主要包括压榨、分离、收集等步骤。

（1）压榨：将预处理后的原料放入榨油机中，通过液压系统产生高压,将原料中的油脂压榨出来。

（2）分离：将压榨出的油脂与固体残渣分离,得到纯净的油脂。

（3）收集：将分离出的油脂收集到储存罐中,为后续处理做准备。

过滤

过滤环节的目的是去除油脂中的杂质,提高油脂的纯净度。

（1）过滤：将收集到的油脂通过过滤器进行过滤,去除其中的杂质。

（2）储存：将过滤后的油脂储存到储油罐中,为后续处理做准备。

脱色、脱味

脱色、脱味环节的目的是改善油脂的色泽和口感。

（1）脱色：将油脂放入脱色设备中，通过吸附、氧化等方法去除油脂中的色素。

（2）脱味：将脱色后的油脂放入脱味设备中，通过吸附、氧化等方法去除油脂中的异味。

包装

包装环节是将成品油脂进行分装、封口、贴标等操作,确保产品质量。

（1）分装：将脱色、脱味后的油脂分装到不同规格的包装容器中。

（2）封口：对包装容器进行封口处理,防止油脂氧化。

（3）贴标：在包装容器上贴上产品标签，标明产品名称、规格、生产日期等信息。

厂家推荐——河南中瑞粮油机械有限公司

河南中瑞粮油机械有限公司是一家专业从事粮油机械设备研发、生产、销售的企业，公司拥有一支经验丰富的研发团队，可根据客户需求定制各类小型新型自动液压榨油机生产线,以下是河南中瑞粮油机械有限公司的几大优势：

1. 优质的产品质量：公司采用先进的生产工艺和设备,确保产品质量稳定可靠。

2. 完善的售后服务：公司提供全面的技术支持和售后服务,解决客户在使用过程中遇到的问题。

3. 优惠的价格：公司以合理的价格为客户提供高品质的设备,让客户物有所值。

4. 丰富的经验：公司拥有多年的行业经验,能够为客户提供专业的解决方案。

小型新型自动液压榨油机生产线工艺流程包括原料预处理、榨油、过滤、脱色、脱味、包装等环节，河南中瑞粮油机械有限公司凭借其优质的产品、完善的售后服务和优惠的价格,成为广大客户的理想选择。