大豆榨油机全套设备不同工艺成品区别解析

大豆榨油机作为我国油脂加工行业的重要设备，其全套设备的不同工艺对成品质量有着直接的影响，本文将详细解析大豆榨油机全套设备不同工艺的成品区别，帮助读者了解不同工艺的特点及优缺点。

大豆榨油机全套设备简介

大豆榨油机全套设备主要包括：大豆清理设备、大豆预处理设备、压榨设备、脱溶设备、精炼设备等，以下是不同工艺的大豆榨油机设备介绍：

1、清理设备：包括振动筛、磁选机、破碎机等，用于去除大豆中的杂质和豆皮。

2、预处理设备：包括浸泡、蒸煮、破碎等，使大豆中的油脂更容易被提取。

3、压榨设备：包括螺杆压榨机、液压压榨机等，将大豆中的油脂压榨出来。

4、脱溶设备：包括离心脱溶机、螺旋脱溶机等，去除油脂中的固体物质。

5、精炼设备：包括脱色、脱酸、脱胶、脱臭等，提高油脂的品质。

不同工艺的成品区别

1、物理压榨工艺

物理压榨工艺是利用机械压力将大豆中的油脂压榨出来，不添加任何化学物质，其成品具有以下特点：

（1）品质较高：物理压榨工艺的油脂品质较好，色泽、口感、营养价值均较高。

（2）营养价值保留：物理压榨工艺能较好地保留大豆中的营养成分。

（3）环保：物理压榨工艺不添加化学物质，对环境友好。

2、化学压榨工艺

化学压榨工艺是在大豆压榨过程中添加化学物质，如溶剂、碱等，以降低油脂的提取难度，其成品具有以下特点：

（1）提取率较高：化学压榨工艺的油脂提取率较高，但品质相对较差。

（2）营养价值降低：化学压榨工艺会破坏大豆中的营养成分，降低油脂的营养价值。

（3）环境污染：化学压榨工艺会排放化学物质，对环境造成污染。

3、混合压榨工艺

混合压榨工艺是将物理压榨和化学压榨相结合，以提高油脂的提取率和品质，其成品具有以下特点：

（1）提取率较高：混合压榨工艺的油脂提取率较高，品质较好。

（2）营养价值较高：混合压榨工艺能较好地保留大豆中的营养成分。

（3）环境污染：混合压榨工艺在化学压榨过程中会产生化学物质，对环境造成一定污染。

大豆榨油机全套设备的不同工艺对成品质量有着直接的影响，物理压榨工艺的油脂品质较高，营养价值保留较好，但提取率相对较低；化学压榨工艺的提取率较高，但品质较差，营养价值降低；混合压榨工艺则兼具两者优点，但环境污染问题仍需关注，企业在选择大豆榨油机全套设备时，应根据自身需求和市场需求，综合考虑不同工艺的优缺点，选择合适的工艺。