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河南中瑞机械 2025-03-10 17:40 17 0
花生榨油机作为我国传统的榨油设备,以其独特的加工工艺和优良的品质,深受广大消费者的喜爱,本文将从花生榨油机加工设备的内部结构入手,为您详细解析其工作原理及各个部件的功能。
1、进料系统
进料系统是花生榨油机的首要组成部分,其主要功能是将花生米送入榨膛,进料系统包括进料斗、进料输送带和进料螺旋等部件。
(1)进料斗:进料斗用于储存花生米,防止花生米在进料过程中散落,进料斗底部设有进料口,通过进料输送带将花生米送入榨膛。
(2)进料输送带:进料输送带将花生米从进料斗输送到榨膛,输送带的速度可以根据实际需要调整。
(3)进料螺旋:进料螺旋用于将花生米送入榨膛,同时起到压实花生米的作用,确保榨油效果。
2、榨膛
榨膛是花生榨油机的心脏部分,其主要功能是利用机械压力将花生米中的油脂挤出,榨膛内部结构如下:
(1)榨螺:榨螺是榨膛的核心部件,其主要作用是施加压力,将花生米中的油脂挤出,榨螺分为进料端和出油端,进料端的榨螺间隙较大,出油端的榨螺间隙较小。
(2)榨膛体:榨膛体是榨膛的外壳,用于容纳榨螺和花生米,榨膛体通常采用不锈钢材料制作,具有耐腐蚀、耐磨等特点。
(3)榨膛盖:榨膛盖用于封闭榨膛,防止油脂泄漏,榨膛盖与榨膛体之间设有密封圈,确保榨膛的密封性。
3、出油系统
出油系统负责将榨出的油脂从榨膛中分离出来,主要包括出油管、油水分离器和出油泵等部件。
(1)出油管:出油管将榨出的油脂输送到油水分离器,同时起到缓冲作用,防止油脂冲击油水分离器。
(2)油水分离器:油水分离器用于将油脂和水分分离,油脂从油水分离器底部流出,水分则从顶部排出。
(3)出油泵:出油泵将分离后的油脂输送到储油罐,以便后续的加工和销售。
4、冷却系统
冷却系统的主要作用是降低榨膛和榨螺的温度,延长设备的使用寿命,冷却系统包括冷却水循环系统和冷却水管等部件。
(1)冷却水循环系统:冷却水循环系统将冷却水送入榨膛和榨螺,带走热量,然后循环使用。
(2)冷却水管:冷却水管将冷却水送入榨膛和榨螺,实现冷却效果。
5、控制系统
控制系统负责调节花生榨油机的各个部件,确保设备正常运行,控制系统包括PLC控制器、触摸屏、传感器等部件。
(1)PLC控制器:PLC控制器是控制系统的核心,负责接收传感器信号,并根据预设程序控制各个部件的运行。
(2)触摸屏:触摸屏用于显示设备运行状态、参数设置和故障报警等信息。
(3)传感器:传感器用于检测设备运行过程中的关键参数,如温度、压力等。
花生榨油机加工设备内部结构复杂,各个部件相互配合,共同完成花生米的榨油过程,了解花生榨油机加工设备的内部结构,有助于我们更好地维护和操作设备,提高榨油效率,希望本文对您有所帮助。
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