芝麻榨油机全套设备工艺流程及步骤详解

芝麻榨油机作为一种传统的油脂加工设备，广泛应用于芝麻、花生、葵花籽等油料作物的榨油生产中，一套完整的芝麻榨油机全套设备包括多个部分，其工艺流程及步骤如下：

芝麻榨油机全套设备组成

1、原料预处理设备：包括去石机、清理机、脱皮机等，用于去除原料中的杂质和皮壳。

2、榨油机：包括预榨机、正压榨机、负压榨机等，用于将原料中的油脂挤出。

3、油水分离设备：包括离心分离机、油水分离器等，用于将油脂和水分离开。

4、油脂精炼设备：包括脱胶机、脱酸机、脱色机、脱臭机等，用于提高油脂的品质。

5、辅助设备：包括输送带、输送机、储油罐、加热器、冷却器等。

芝麻榨油机全套设备工艺流程

1、原料预处理

（1）去石：将芝麻原料通过去石机，去除其中的石子等杂质。

（2）清理：通过清理机去除芝麻中的灰尘、杂质等。

（3）脱皮：通过脱皮机将芝麻的外皮去除，提高出油率。

2、榨油

（1）预榨：将预处理后的芝麻送入预榨机，进行初步榨油，提高后续榨油效率。

（2）正压榨：将预榨后的芝麻送入正压榨机，通过高压榨出芝麻中的油脂。

（3）负压榨：将正压榨后的芝麻送入负压榨机，通过低压进一步榨出油脂。

3、油水分离

（1）离心分离：将榨出的油水混合物送入离心分离机，通过离心力将油脂和水分离开。

（2）油水分离器：将分离后的油脂送入油水分离器，进一步去除水分。

4、油脂精炼

（1）脱胶：将分离后的油脂送入脱胶机，去除油脂中的胶质物质。

（2）脱酸：将脱胶后的油脂送入脱酸机，降低油脂中的酸值。

（3）脱色：将脱酸后的油脂送入脱色机，去除油脂中的色素。

（4）脱臭：将脱色后的油脂送入脱臭机，去除油脂中的异味。

5、辅助设备

（1）输送带、输送机：用于将原料、半成品、成品等物料在生产线中运输。

（2）储油罐：用于储存成品油。

（3）加热器、冷却器：用于对原料、半成品、成品等物料进行加热、冷却处理。

芝麻榨油机全套设备步骤

1、检查设备：开机前，对全套设备进行检查，确保设备运行正常。

2、加料：将预处理后的芝麻送入预榨机。

3、预榨：启动预榨机，对芝麻进行初步榨油。

4、正压榨：将预榨后的芝麻送入正压榨机，进行高压榨油。

5、负压榨：将正压榨后的芝麻送入负压榨机，进行低压榨油。

6、油水分离：将榨出的油水混合物送入离心分离机，进行分离。

7、油脂精炼：将分离后的油脂送入脱胶机、脱酸机、脱色机、脱臭机，进行精炼。

8、辅助设备操作：启动输送带、输送机、储油罐、加热器、冷却器等辅助设备。

9、储存成品油：将精炼后的成品油送入储油罐。

10、清洁设备：榨油结束后，对全套设备进行清洁，为下次生产做好准备。

芝麻榨油机全套设备的工艺流程及步骤较为复杂，但只要严格按照操作规程进行，就能保证生产出高质量的芝麻油。