动物油设备加工设备不同工艺流程解析及成品区别

随着我国食品加工行业的不断发展，动物油作为一种重要的油脂原料，在食品、医药、化工等领域有着广泛的应用，动物油设备加工设备作为生产动物油的核心设备，其加工工艺和成品质量直接影响到动物油的市场竞争力，本文将针对动物油设备加工设备的不同工艺流程进行解析，并探讨不同工艺流程下成品的区别。

动物油设备加工设备概述

动物油设备加工设备主要包括压榨设备、浸出设备、精炼设备等，压榨设备主要用于从动物原料中提取油脂；浸出设备则适用于油脂的提取和分离；精炼设备则用于对提取出的油脂进行精炼处理，提高油脂的品质。

不同工艺流程解析

1、压榨法

压榨法是传统的动物油加工工艺，主要分为物理压榨和化学压榨两种。

（1）物理压榨：物理压榨是利用机械压力将动物原料中的油脂挤出，这种方法生产的动物油品质较好，但出油率较低。

（2）化学压榨：化学压榨是在物理压榨的基础上，加入一定量的化学溶剂（如己烷、甲醇等）来提高出油率，这种方法生产的动物油出油率高，但油脂品质相对较差。

2、浸出法

浸出法是利用有机溶剂（如己烷、甲醇等）将动物原料中的油脂提取出来，然后通过蒸馏等方法分离出油脂，浸出法具有出油率高、生产周期短等优点，但需注意溶剂残留问题。

3、精炼法

精炼法是对提取出的油脂进行进一步处理，以提高油脂的品质，精炼法主要包括以下几种工艺：

（1）碱炼法：碱炼法是利用氢氧化钠等碱性物质对油脂进行皂化反应，去除油脂中的杂质，这种方法生产的动物油品质较高，但生产成本较高。

（2）酸炼法：酸炼法是利用硫酸、盐酸等酸性物质对油脂进行酸化反应，去除油脂中的杂质，这种方法生产的动物油品质较好，但生产成本相对较低。

（3）脱色、脱臭、脱酸等：通过物理或化学方法对油脂进行脱色、脱臭、脱酸等处理，进一步提高油脂的品质。

不同工艺流程下成品的区别

1、压榨法

（1）物理压榨：生产的动物油品质较好，色泽、风味、营养成分等方面较为接近原料，但出油率较低。

（2）化学压榨：生产的动物油出油率高，但油脂品质相对较差，色泽、风味、营养成分等方面与原料有一定差距。

2、浸出法

生产的动物油出油率高，但需注意溶剂残留问题，色泽、风味、营养成分等方面与原料有一定差距。

3、精炼法

（1）碱炼法：生产的动物油品质较高，色泽、风味、营养成分等方面较为接近原料，但生产成本较高。

（2）酸炼法：生产的动物油品质较好，色泽、风味、营养成分等方面与原料有一定差距，但生产成本相对较低。

（3）脱色、脱臭、脱酸等：生产的动物油品质较高，色泽、风味、营养成分等方面与原料有一定差距，但口感、品质更佳。

动物油设备加工设备的不同工艺流程对成品的品质有着重要影响，在实际生产中，应根据市场需求和成本等因素选择合适的工艺流程，注重提高生产效率、降低生产成本，以提升动物油的市场竞争力。