榨油机加工设备不同工艺成品区别解析

随着我国油脂产业的不断发展，榨油机加工设备在油脂生产中扮演着越来越重要的角色，榨油机加工设备的不同工艺对成品油脂的品质有着显著的影响，本文将详细解析榨油机加工设备不同工艺的成品区别，以期为油脂生产者提供参考。

榨油机加工设备简介

榨油机加工设备是一种将油料原料压榨成油脂的机械设备，根据加工工艺的不同，榨油机加工设备可分为物理压榨和化学压榨两大类，物理压榨主要是通过机械力将油料原料中的油脂压榨出来，而化学压榨则是通过化学反应将油脂从油料原料中提取出来。

物理压榨工艺

1、水压榨工艺

水压榨工艺是利用高压水将油料原料中的油脂压榨出来，该工艺具有以下特点：

（1）成品油脂品质较高，色泽、口感、营养成分等均较好；

（2）设备投资相对较低，运行成本低；

（3）操作简单，易于维护。

2、热压榨工艺

热压榨工艺是在高温高压条件下将油料原料中的油脂压榨出来，该工艺具有以下特点：

（1）成品油脂品质较高，色泽、口感、营养成分等均较好；

（2）设备投资较高，运行成本相对较高；

（3）操作复杂，对操作人员的技术要求较高。

化学压榨工艺

1、溶剂萃取工艺

溶剂萃取工艺是利用有机溶剂将油料原料中的油脂提取出来，该工艺具有以下特点：

（1）成品油脂品质较高，色泽、口感、营养成分等均较好；

（2）设备投资较高，运行成本相对较高；

（3）对环境有一定污染，需采取相应的环保措施。

2、超临界流体萃取工艺

超临界流体萃取工艺是利用超临界流体（如二氧化碳）将油料原料中的油脂提取出来，该工艺具有以下特点：

（1）成品油脂品质较高，色泽、口感、营养成分等均较好；

（2）设备投资较高，运行成本相对较高；

（3）对环境无污染，是一种绿色环保的提取工艺。

不同工艺成品区别

1、色泽

物理压榨工艺的成品油脂色泽较浅，口感较好；化学压榨工艺的成品油脂色泽较深，口感较差。

2、口感

物理压榨工艺的成品油脂口感较好，营养价值较高；化学压榨工艺的成品油脂口感较差，营养价值相对较低。

3、营养成分

物理压榨工艺的成品油脂营养成分较高，如维生素、矿物质等；化学压榨工艺的成品油脂营养成分相对较低。

4、环保

物理压榨工艺对环境无污染，是一种绿色环保的提取工艺；化学压榨工艺对环境有一定污染，需采取相应的环保措施。

榨油机加工设备的不同工艺对成品油脂的品质有着显著的影响，在选择榨油机加工设备时，应根据自身需求、投资成本、环保要求等因素综合考虑，物理压榨工艺具有操作简单、成本低、环保等优点，是油脂生产中较为常用的工艺，化学压榨工艺虽然具有较高品质的成品油脂，但设备投资较高、环保要求严格，适用于对油脂品质要求较高的场合。